沉井沉降至设计标高后,应进行沉降观察。底部只有在8小时内累计沉降不超过10mm时才能密封。沉井底部是影响沉井防水效果的关键。背面包括射击密封和非排水背面。(即干底和水下底部)。
沉箱下沉时,应准备好密封底部。当沉箱沉入软土时,沉箱会迅速下沉。当沉箱沉入设计标高时,如果不及时密封,可能会增加沉箱的偏差,大量土壤会流入井中,给底部密封带来困难。
一、排水封底。
排水封底可节省大量混凝土,保证封底混凝土的强度和抗渗性,加快工程进度,节省水下封底混凝土的维护和泵送时间。因此,如果地址条件允许,应尽可能使用排水底。
(1)排水。由于新浇筑的混凝土底板在达到设计强度之前无法抵抗地下水压力。因此,在密封底部时,应注意排水工作。每个井至少应设置一个集水井,一般设置在井的底部,但不应靠近叶片的底部,以免带走叶片底部的沉积物,导致井倾斜。集水井埋设后,应开挖多个排水沟。将砾石或砾石扔进沟和集水井周围,使从叶根渗入井的水通过排水沟流入集水井。集水井的深度应方便泵从井中抽水,一般应大于600mm。集水井一般用钢板焊接成方形或圆形井管,但当集水井关闭时,应在井管顶部设置法兰。
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(2)封底。
①普通混凝土垫层。混凝土垫层浇筑前,应根据地质条件铺设流石或砾石,采用挤压过滤法,并根据当时的具体情况确定厚度。为防止新浇混凝土因混凝土振动而被水冲刷和渗漏,在砾石层上铺设油毡或粗砂,可适当增加混凝土中的水泥用量。
②浇筑钢筋混凝土底板。沉井底板施工前,切断新旧混凝土接触面,清洗干净。软土底部密封时,应对称进行,防止沉井不均匀下沉。
③沉井防水混凝土底板达到设计强度后,用普通混凝土充水。然后用准备好的德国钢盖、螺栓孔和橡胶垫圈覆盖,并拧紧法兰上的所有螺栓。集水井上标高应小于钢筋混凝土底板顶标高200~300mm。集水井密封后,用混凝土找平。
二、无排水封底。
不排水开挖井应用水下混凝土密封。为保证后盖的质量,应注意以下几点:
①封底前,测量水下基础,绘制沉井基础示意图,并注明基点和叶脚标高。
②尽量清除井底浮泥,铺设100~200mm厚碎石垫层。
③清洁新旧混凝土接触面。
④混凝土具有良好的易性,应采用高流动性混凝土,坍落度为18~22cm(开始时为16~18cm)。
⑤混凝土应通过导管输送至井底。为防止地下水进入导管,导管应与混凝土表面高度一致,但嵌入混凝土的导管深度应为0.5~10m。
⑥浇筑时,整个沉井段的有效半径应为3~4m。如果沉井底部面积较大,可同时浇筑多根导管,但每根导管的浇筑高度应大致相同。如果底座不在同一水平面上,则应从下部浇筑混凝土。
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